Eco design

Circa l’80% dell’impatto ambientale di un prodotto viene determinato già in fase progettuale. È perciò fondamentale  effettuare “ab origine” precise valutazioni ecologiche volte a minimizzare le risorse e a ottimizzare la vita del manufatto. Intuitivamente ridurre la quantità di materiale impiegato porta ad una diminuzione dei consumi di trasporto e dei costi di produzione. Il polistirene espanso sinterizzato è per il 98% aria, ha una lunga vita utile ed è riciclabile al 100%. Gli imballi in EPS post consumo (cassette, packaging alimentare e industriale, seminiere) hanno diversi possibili riutilizzi: rigenerati per un impiego in edilizia (lastre, casseri,..), per l’alleggerimento del calcestruzzo, per produrre altri imballi, compattati per ottenere righelli, biro.. .

Molti grandi marchi hanno già compreso l’importanza strategica di applicare ai propri prodotti etichette ecologiche per informare adeguatamente il consumatore sull’impatto ambientale del packaging utilizzato.

A prescindere dal riciclo, la termovalorizzazione è per l’EPS una valida e più sostenibile alternativa alla discarica, soprattutto in virtù dell’alto potere calorifico del materiale. Sarebbe auspicabile sviluppare maggiormente questa efficiente fonte energetica che sfrutta le proprietà intrinseche del polistirene.

Questi gli argomenti discussi lo scorso 9 Luglio durante il corso “ L’imballaggio di domani”, incontro formativo rivolto alle aziende associate per confrontarsi sulle tematiche collegate all’imballaggio in EPS in prospettiva futura, organizzato da Aipe (Associazione Italiana Polistirene Espanso) con  interventi di UNIPLAST, del CTI (Consorzio Tecnoalimentare Italiano) e dello studio LCE di Torino.

Gli interventi di Oreste Pasquarelli dell’UNIPLAST e Giulio Calzoni del CTI hanno presentato, inoltre,  un’esauriente panoramica sulla normativa relativa agli imballaggi (plastica, vetro, carta, metalli, legno) e ai rifiuti da imballo. A livello europeo il settore è disciplinato dalla Direttiva Europea 94/62/CE del ’94, dalla successiva 2004/12 CE e dalla nuova Direttiva 2008/98 sui rifiuti.
Un quadro legislativo recepito in Italia tramite il cosiddetto DL “Ronchi” e il successivo DL 152/06 Parte IV – Titolo II Imballaggio – che fissano una “scala gerarchica” delle attività (prevenzione, riutilizzo, riciclo, recupero energia, smaltimento in discarica), da applicare però in modo flessibile in modo da ottenere il miglior risultato ambientale complessivo a seconda della specificità del caso. Per quanto riguarda le plastiche, i decreti fissano come obiettivo il riciclo del 26% delle quantità immesse sul mercato. Un target al quale puntano sia il CONAI/COREPLA che l’UNIPLAST con le loro attività finalizzate al recupero a al riciclo.

Il corso è stato anche occasione per parlare della partecipazione di Aipe al Progetto CAST (Contatto Alimentare Sicurezza Tecnologia), partecipazione introdotta dal dott. Marco Piana, direttore tecnico di Aipe. Lo scopo del CAST è creare un tavolo tecnico scientifico che ponga fianco a fianco l’Istituto Superiore di Sanità, l’Istituto Italiano Imballaggi a le associazioni di categoria coinvolte nel campo della sicurezza dei materiali a contatto con gli alimenti. In particolare l’iniziativa mira alla produzione di documenti di riferimento per le GMP (Good Manufacturing Practice) previste dal Regolamento 2023/2006/CE.

Tutte le relazioni del corso sono liberamente scaricabili dal sito di aipe seguendo il percorso “Documentazione” – “Relazioni convegni“.

AGGIORNAMENTO del 01 gennaio 2010: questa news e' stata importata automaticamente dal precedente sito di Food Packages